প্রতিরোধী কাস্টিং পরেন সরবরাহকারী

জন্য সাধারণ মেরামতের পদ্ধতি কি পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ?

1. সারফেস আবরণ (ক্ল্যাডিং): প্লাজমা স্প্রে করা বা লেজার ক্ল্যাডিং জীর্ণ এলাকায় একটি উচ্চ-কঠোরতা স্তর পুনরুত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করে।

2. ঢালাই মেরামত: নিম্ন-হাইড্রোজেন ক্ষারীয় ঢালাই রড এবং একটি preheating-ধীর শীতল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ঢালাই তাপমাত্রা 250-300℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, উপাদান শক্ত করার বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে উচ্চ-মানের মেরামত ঢালাই অর্জন করে।

3. মেশিনিং এবং পলিশিং: ক্ষতিগ্রস্থ স্তর অপসারণ করার জন্য সামান্য পরিধেয় কাস্টিংগুলি সঠিকভাবে বাঁক, গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং করা হয়, তারপরে মূল কঠোরতা এবং শক্ততা পুনরুদ্ধার করার জন্য পুনরায় গরম করা হয়।

4. ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির প্রতিস্থাপন: প্রভাব ফাটল বা বৃহৎ-এলাকার স্প্যালিং সহ এলাকার জন্য, গৌণ তাপ চিকিত্সার কারণে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অবক্ষয় এড়াতে সরাসরি কাস্টম-মেড পরিধান-প্রতিরোধী কাস্টিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই মান বিচার কিভাবে?

1. ম্যাক্রোস্কোপিক মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শন: মোটা দানা, ফাটল বা একটি ডিকারবারাইজড স্তরের জন্য ঢালাই পৃষ্ঠ পর্যবেক্ষণ করুন। মোটা দানাদার কাঠামো প্রায়ই অপর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের নির্দেশ করে।

2. কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা: রকওয়েল বা ভিকারস কঠোরতা পরীক্ষা এবং বল-ডিস্ক পরিধান পরীক্ষা দ্বারা কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সহগ পরিমাপ করা হয়, শিল্প বেঞ্চমার্কের তুলনায় (যেমন, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান প্রতিরোধের 25 গুণ বৃদ্ধির প্রস্তাব দেয়)।

3. রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং খাদ উপাদান বিতরণ: স্পেকট্রোস্কোপিক বা ইডিএস বিশ্লেষণ মূল খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু এবং শস্যের সীমানায় তাদের বিতরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এই শক্তিশালীকরণ পর্যায়গুলির অভাব ত্বরিত পরিধান হতে পারে।

4. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসনিক/চৌম্বকীয় কণা): অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি অতিস্বনক বা চৌম্বক কণা পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করা হয় যাতে তাৎক্ষণিকভাবে অভ্যন্তরীণ ফাটল বা পোরোসিটি সনাক্ত করা যায়, উচ্চ লোডের অধীনে হঠাৎ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

প্রভাব, ঘর্ষণ, বা উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত পরিধান প্রতিরোধী কাস্টিংগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন?

1. প্রভাব লোড: Cr-Al-Ni বা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ঢালাই লোহা সংশোধিত বিরল আর্থ ধাতু (REMs) ধারণকারী উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় ইস্পাতকে অগ্রাধিকার দিন, যা প্রভাবের অধীনে আরও ভাল শক্ততা এবং ফাটল প্রচার প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে।

2. ঘর্ষণকারী পরিবেশ: TiC, MoS₂, বা WC-Ni যৌগিক পাউডার দিয়ে লেজার ক্ল্যাডিং বা প্লাজমা স্প্রে করা হার্ড কার্বাইড এবং স্ব-তৈলাক্ত পর্যায়গুলি গঠন করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ এবং ভর ক্ষতির সহগকে হ্রাস করে।

3. উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থা: Cr-Al তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু ব্যবহার করে বা ম্যাট্রিক্সে Al, Si, Nb, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করা অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করে, বিশেষ করে 1100℃ এর উপরে তাপ চিকিত্সার সরঞ্জামগুলিতে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।

4. সামগ্রিক খরচ-পারফরম্যান্স অনুপাত: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., 2006 সাল থেকে ঢালাই অভিজ্ঞতা সহ, গ্রাহকদের প্রভাব, ঘর্ষণ, বা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে OEM-কাস্টমাইজড পরিধান-প্রতিরোধী কাস্টিং সরবরাহ করতে পারে। হিট ট্রিটমেন্ট ফিক্সচার, রেডিয়েন্ট টিউব এবং ফার্নেস রোলারের মতো মূল পণ্যগুলির ব্যবহারিক প্রয়োগের মাধ্যমে, আমরা গ্রাহকদের খরচ অপ্টিমাইজ করতে এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করি৷